LA MÉTHODE 5S : COMMENT OPTIMISER VOTRE ESPACE DE TRAVAIL ET AMÉLIORER VOTRE PRODUCTIVITÉ ?
Connaissez-vous la méthode 5S ? Elle peut être la solution à un problème commun que nous rencontrons tous : chercher désespérément un objet mal rangé. Si vos collaborateurs passent trop de temps à chercher des outils ou des objets dans leur environnement de travail, cela peut ainsi entraîner une perte de temps et une baisse de la productivité.
Dans cet article, découvrez ce qu’est la méthode 5S et comment la mettre en place dans votre entreprise.
MÉTHODE 5S : QU’EST-CE QUE C’EST ?
La méthode 5S est un système de gestion développé dans les usines Toyota au Japon dans les années 1960. Elle se concentre sur l’organisation et l’optimisation de l’espace de travail, ainsi que sur la création d’un environnement propre et ordonné.
QUELS SONT LES AVANTAGES DE LA MÉTHODE 5S ?
- Réduire les temps d'arrêt et augmenter la productivité
- Améliorer la sécurité des employés et réduire les accidents du travail
- Augmenter la satisfaction des collaborateurs en créant un environnement de travail agréable
- Libérer de l'espace
LES 5 ÉTAPES DE LA MÉTHODE 5S
1. SUPPRIMER ou SÉLECTIONNER (SEIRI)
Pour commencer, cette étape consiste à trier et à sélectionner les éléments utiles de ceux qui ne le sont pas. Posez-vous la question de savoir si chaque élément est nécessaire à la réalisation du travail, et si oui, s’il est utilisé régulièrement ou non. Cela permet également de faire le tri dans les objets non fonctionnels.
LES QUESTIONS À SE POSER
- L'objet a-t-il été utilisé récemment ?
- Quelle est la fréquence d'utilisation de l'objet ? Tous les jours, tous les mois, ... ?
2. SITUER (SEITON)
Organisez les éléments utiles de manière à faciliter leur utilisation, sans négliger la sécurité. En effet, rangez les différents éléments de manière logique et fonctionnelle. Il est important que chaque élément ait une place attitrée afin que les collaborateurs sachent où trouver chaque objet dont ils ont besoin.
LES BONS RÉFLEXES
- À portée de main : les objets du quotidien
- Rangés dans un placard : les objets qui ne servent que ponctuellement
3. SCINTILLER (SEISO)
Nettoyez l’environnement de travail pour garantir qu’il reste propre, ordonné et fonctionnel. Cela comprend le nettoyage des machines, des outils et des espaces de travail. Profitez-en pour détecter de potentielles anomalies qui pourraient nuire à la productivité, mais surtout à la sécurité de vos collaborateurs.
4. STANDARDISER (SEIKETSU)
Cette étape consiste à établir des règles et standards. Les standards doivent être clairement définis et communiqués à tous les employés. Il est important que tous les employés comprennent les normes de qualité et de propreté de l’entreprise.
5. SUIVRE (SHITSUKE)
Cette étape consiste à mettre en place un suivi pour pérenniser les 4 étapes précédentes.
LA MÉTHODE 5S EN APPLICATION
AVANT
APRÈS
En conclusion, la méthode 5S est une approche éprouvée pour transformer les espaces de travail en des environnements organisés, sûrs et efficaces. Les résultats parlent d’eux-mêmes : dans une étude menée par l’Université de Manchester auprès de 20 entreprises britanniques, la méthode 5S a permis une augmentation de la productivité de 30% et une réduction de 50% des temps de cycle. En appliquant la méthode 5S de manière régulière, les entreprises peuvent maximiser ces avantages et créer un environnement de travail plus efficace, plus sûr et plus agréable pour leurs employés.
Je veux créer un environnement de travail agréable pour mes collaborateurs